યુવી એલઇડી લાઇટ સોર્સ પેકેજિંગ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી

UV LED પ્રકાશ સ્રોતોની પેકેજિંગ પદ્ધતિ અન્ય LED ઉત્પાદનો કરતાં અલગ છે, મુખ્યત્વે કારણ કે તેઓ વિવિધ વસ્તુઓ અને જરૂરિયાતો પૂરી પાડે છે. મોટાભાગની લાઇટિંગ અથવા ડિસ્પ્લે એલઇડી પ્રોડક્ટ્સ માનવ આંખને સેવા આપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, તેથી જ્યારે પ્રકાશની તીવ્રતાને ધ્યાનમાં લેતા, તમારે માનવ આંખની મજબૂત પ્રકાશનો સામનો કરવાની ક્ષમતાને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. જો કે,યુવી એલઇડી ક્યોરિંગ લેમ્પમાનવ આંખને સેવા આપતા નથી, તેથી તેઓ ઉચ્ચ પ્રકાશની તીવ્રતા અને ઊર્જા ઘનતા માટે લક્ષ્ય રાખે છે.

SMT પેકેજિંગ પ્રક્રિયા

હાલમાં, બજારમાં સૌથી સામાન્ય UV LED લેમ્પ બીડ્સ SMT પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને પેક કરવામાં આવે છે. SMT પ્રક્રિયામાં LED ચિપને કેરિયર પર માઉન્ટ કરવાનું સામેલ છે, જેને ઘણી વખત LED બ્રેકેટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. LED કેરિયર્સ મુખ્યત્વે થર્મલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ વાહક કાર્યો ધરાવે છે અને LED ચિપ્સ માટે રક્ષણ પૂરું પાડે છે. કેટલાકને એલઇડી લેન્સને પણ ટેકો આપવો પડે છે. ઉદ્યોગે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને ચિપ્સ અને કૌંસના મોડેલો અનુસાર આ પ્રકારના લેમ્પ બીડના ઘણા મોડલ્સનું વર્ગીકરણ કર્યું છે. આ પેકેજિંગ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે પેકેજિંગ ફેક્ટરીઓ મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે. પરિણામે, LED ઉદ્યોગમાં 95% થી વધુ યુવી લેમ્પ્સ હાલમાં આ પેકેજિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદકોને વધુ પડતી તકનીકી આવશ્યકતાઓની જરૂર નથી અને તે વિવિધ પ્રમાણભૂત લેમ્પ્સ અને એપ્લિકેશન ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

COB પેકેજિંગ પ્રક્રિયા

SMT ની સરખામણીમાં, બીજી પેકેજિંગ પદ્ધતિ COB પેકેજિંગ છે. COB પેકેજીંગમાં, LED ચિપ સીધી સબસ્ટ્રેટ પર પેક કરવામાં આવે છે. વાસ્તવમાં, આ પેકેજિંગ પદ્ધતિ એ સૌથી પહેલું પેકેજિંગ ટેકનોલોજી સોલ્યુશન છે. જ્યારે એલઇડી ચિપ્સ પ્રથમ વિકસિત કરવામાં આવી હતી, ત્યારે એન્જિનિયરોએ આ પેકેજિંગ પદ્ધતિ અપનાવી હતી.

ઉદ્યોગની સમજ મુજબ, UV LED સ્ત્રોતે ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા અને ઉચ્ચ ઓપ્ટિકલ પાવરનો પીછો કર્યો છે, જે ખાસ કરીને COB પેકેજિંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, COB પેકેજિંગ પ્રક્રિયા સબસ્ટ્રેટના એકમ વિસ્તાર દીઠ પિચ-ફ્રી પેકેજિંગને મહત્તમ કરી શકે છે, આમ સમાન સંખ્યામાં ચિપ્સ અને પ્રકાશ ઉત્સર્જન ક્ષેત્ર માટે ઉચ્ચ પાવર ઘનતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. 

વધુમાં, COB પૅકેજના ઉષ્માના વિસર્જનમાં પણ સ્પષ્ટ ફાયદા છે, LED ચિપ્સ સામાન્ય રીતે હીટ ટ્રાન્સફર માટે માત્ર એક જ હીટ વાહકનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઉષ્મા વહન પ્રક્રિયામાં જેટલુ ઓછું ઉષ્મા વાહક માધ્યમ વપરાય છે, તેટલી ઉષ્મા વહનની કાર્યક્ષમતા વધારે છે. COB પેકેજ પ્રક્રિયા, કારણ કે એસએમટી પેકેજિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં ચિપને સબસ્ટ્રેટ પર સીધી પેક કરવામાં આવે છે, બે પ્રકારના ઘટાડા વચ્ચે હીટ સિંકની ચિપ ઉષ્મા વહન માધ્યમ, જેણે અંતમાં પ્રકાશ સ્ત્રોત ઉત્પાદનોની કામગીરી અને સ્થિરતામાં ઘણો સુધારો કર્યો છે. પ્રકાશ સ્ત્રોત ઉત્પાદનોની કામગીરી અને સ્થિરતા. તેથી, હાઇ-પાવર યુવી એલઇડી સિસ્ટમ્સના ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, COB પેકેજિંગ પ્રકાશ સ્રોતનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.

સારાંશમાં, ની ઊર્જા આઉટપુટ સ્થિરતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીનેએલઇડી યુવી ક્યોરિંગ સિસ્ટમ, યોગ્ય તરંગલંબાઇ સાથે મેળ ખાતી, ઇરેડિયેશન સમય અને ઉર્જાનું નિયંત્રણ, યોગ્ય યુવી રેડિયેશન ડોઝ, ક્યોરિંગ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓને નિયંત્રિત કરવા, અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ હાથ ધરવાથી, યુવી શાહીની ક્યોરિંગ ગુણવત્તાની અસરકારક ખાતરી આપી શકાય છે. આ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરશે, અસ્વીકારના દરો ઘટાડશે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરશે.